Laboratoire français
d’embouts auriculaires
LNEA, Laboratoire National de l’Embout Auriculaire, conçoit et fabrique en France des embouts auriculaires sur mesure pour les audioprothésistes : embouts BTE, micro-embouts, embouts auditifs traditionnels et protections auditives personnalisées.
Installé dans le Val-d’Oise, notre laboratoire accompagne les professionnels de l’audition avec une fabrication française précise, régulière et pensée pour le confort patient, la qualité acoustique et l’adaptation quotidienne des aides auditives.
Une équipe experte au service des audioprothésistes
Depuis 2010, LNEA accompagne les centres auditifs, audioprothésistes indépendants et réseaux d’audition dans la fabrication d’embouts auditifs sur mesure, de micro-embouts RIC/RITE, d’embouts BTE et de protections auditives sur mesure.
Chaque réalisation répond à un besoin précis : maintien de l’aide auditive, confort au port, étanchéité, discrétion, protection contre l’eau, réduction du bruit, usage musical, environnement professionnel ou besoin spécifique patient.
Gazil Sulejmani
Avant de fonder LNEA, Gazil Sulejmani développe son expertise comme Responsable de laboratoire et Formateur Audio chez Audika, au contact des exigences de terrain des audioprothésistes.
En 2010, il fonde LNEA avec l’ambition de construire un laboratoire d’embouts auriculaires rigoureux, réactif et proche des professionnels de l’audition.
Une équipe attachée au détail
Le laboratoire réunit des collaborateurs expérimentés, attentifs à la précision des empreintes, à la finition des embouts et à la régularité des fabrications.
Chaque commande est suivie avec soin pour proposer des embouts auditifs sur mesure fiables, adaptés à l’appareillage et confortables pour le patient.
Des processus de fabrication maîtrisés
LNEA permet à ses clients de bénéficier de produits conformes à la réglementation, avec pour priorité la satisfaction des audioprothésistes, la fiabilité de l’adaptation et le confort du patient appareillé.
Processus encadrés
Nos étapes de fabrication sont définies afin d’assurer une qualité constante, de la réception de l’empreinte à la finition de l’embout.
Analyse des retours
Chaque réclamation ou demande d’ajustement fait l’objet d’une analyse afin d’améliorer nos fabrications et notre accompagnement technique.
Partenaires suivis
Nous sélectionnons et suivons nos fournisseurs pour maintenir nos standards sur les matières, les finitions et les accessoires.
LNEA, une histoire de savoir-faire
Depuis sa création, LNEA développe son savoir-faire autour de la fabrication française, de la proximité avec les audioprothésistes et de l’amélioration continue des solutions auditives.
Les bases du savoir-faire
Gazil Sulejmani développe son expertise chez Audika comme Responsable de laboratoire, au cœur des métiers de l’audioprothèse.
Création de LNEA
LNEA voit le jour à Eaubonne avec une équipe de 4 techniciens et une ambition : proposer une fabrication d’embouts fiable et française.
Nouveaux partenaires
L’équipe s’agrandit et LNEA renforce ses collaborations avec des acteurs majeurs du secteur de l’audition.
Déménagement
LNEA déménage à Saint-Ouen-l’Aumône pour accompagner sa croissance et structurer davantage son activité de laboratoire.
Croissance continue
LNEA poursuit son développement avec une équipe structurée, de nouvelles solutions et une ambition renouvelée.
Nos engagements pour les professionnels de l’audition
Nos engagements reposent sur une fabrication française, une exigence de qualité, une écoute technique et une volonté constante d’améliorer le confort des patients.

Fabrication française
Tous nos embouts auriculaires sont fabriqués dans notre laboratoire du Val-d’Oise.

Savoir-faire
Une expérience construite dans le domaine de l’audition, des empreintes et de l’appareillage.

Innovation continue
Nous restons attentifs aux évolutions techniques, aux matières et aux usages patients.

Conformité
Nos fabrications respectent les standards attendus pour les dispositifs sur mesure.

Rapidité
Des expéditions réactives après fabrication pour accompagner le rythme des centres auditifs.

Confort patient
Des embouts conçus pour favoriser un ajustement précis, stable et agréable au quotidien.

Équipe à l’écoute
Un accompagnement sur les demandes techniques, les formes, les matières et les options.

Normes qualité
Des processus conformes aux exigences du secteur médical et de l’audioprothèse.
Ils nous font confiance
LNEA travaille avec des réseaux, centres auditifs et professionnels de l’audition qui recherchent un laboratoire fiable pour leurs embouts BTE, micro-embouts, embouts auriculaires et protections auditives sur mesure.












Questions fréquentes sur nos embouts auriculaires sur mesure
Retrouvez les réponses aux questions les plus courantes sur le laboratoire LNEA, la fabrication d’embouts auditifs sur mesure, les embouts BTE, les micro-embouts et les protections auditives personnalisées.
LNEA conçoit et fabrique en France des embouts auriculaires sur mesure pour les professionnels de l’audition : embouts BTE, micro-embouts, embouts auditifs traditionnels et protections auditives sur mesure.
Nos solutions s’adressent principalement aux audioprothésistes, centres auditifs, réseaux d’audition et professionnels qui souhaitent proposer à leurs patients des embouts adaptés à leur morphologie, leur appareillage et leur usage quotidien.
Les embouts BTE sont conçus pour les contours d’oreille traditionnels. Les micro-embouts sont généralement plus compacts et discrets, adaptés aux solutions de type RIC/RITE selon les besoins du patient et de l’appareillage.
LNEA propose des protections auditives personnalisées pour différents usages : sommeil, anti-eau, musique, environnement professionnel, protection spécifique ou besoin patient particulier.
Oui. Les embouts auriculaires LNEA sont fabriqués dans notre laboratoire en France, dans le Val-d’Oise. Cette proximité permet un meilleur suivi des commandes, une réactivité technique et une fabrication adaptée aux attentes des professionnels de l’audition.
Selon le type d’embout, le besoin patient et les contraintes d’usage, différentes matières peuvent être proposées : résine, silicone, titane, thermotec ou thermosoft. Le choix dépend du confort recherché, de l’étanchéité, de la souplesse, de la résistance et de l’appareillage.
Les commandes sont généralement réalisées par les audioprothésistes à partir de l’empreinte du patient et des informations techniques nécessaires : type d’embout, matière, forme, évent, couleur, options spécifiques et appareil concerné.
Oui. Le laboratoire peut accompagner les professionnels sur des demandes spécifiques : forme particulière, besoin de maintien, contrainte anatomique, option technique, usage professionnel ou adaptation patient plus complexe.
Vous pouvez contacter LNEA depuis la page contact pour une question technique, une demande d’information, un suivi de commande ou un besoin lié aux embouts auriculaires sur mesure.
Vous ne trouvez pas votre réponse ?
Notre équipe peut vous orienter sur le choix d’un embout, d’une matière, d’une forme ou d’une protection auditive adaptée.